茶山吹膜色母粒厂在线咨询 东莞顺鑫隆塑胶颜料

色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。-色母的载体与制品的塑料品种相同，具有-的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能-地分散于制品塑料中。

色母粒导致颜色不对的原因：

●混料时间过长

●注塑温度过高或过低

●没下白矿油、扩散油引起-飞走，导致偏浅

●如果白矿油与扩散油调换使用，会产生色偏差或起点、起云

●机台清洁度不够

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彩色母料的应用方法

常规情况-色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是-载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚pom树脂可作为载体树脂用在均聚pom树脂上，san树脂可作为abs基体载体树脂，pa6作载体树脂可应用在pa66、pa46的基体着色上。

因此，当注塑件的颜色与样办偏差不是很大时，就应通过调整温度来解决。在原料的正常注塑塑温度的范围内上下调整5至15℃，就已经收到明显的-颜色偏差的效果。

多数情况下，温度上升，深色件会变浅，白色件会偏黄。反之，温度降低颜色变深，白色则更白。不过也有个别颜色是相反的或让人难以捉摸的，例如带有荧光的颜色就较难让人捉摸。

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要想做出-的遮阳网，单靠塑料原材料是不行的，因为遮阳网的特殊要求还有挺多，如：耐老化、耐腐蚀、耐辐射、等特性。因此遮阳网就必须考虑到使用添加剂来完成遮阳网所要求达到的特性。

色母的耐热性能怎么样？

-色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。