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国内色母粒行业现状分析与发展方向

中国色母粒行业起步于上世纪70年代中期。经过30多年-是上世纪90年代到目前的迅猛发展，中国色母粒行业目前年产能力已达30万吨，基本能够适应塑料和化纤工业的需要。未来几年，预计中国色母粒行业将进入稳步发展阶段，朝着多功能化、高颜料含量和高技术含量方向前进。

配色七步法

一、分析色相

调色应遵循的原则：先调深浅，再调色相，后微调色差；深浅可以用黑白-以及-自身的浓淡还有饱和度来调配。

分析色相的步骤：

1.观察样品的透明度

一般分为有透明、半透明和不透明三种也称实色，很实色指透明度很低，透明度的调整方法有两种，一是加大钛白l粉，二是增加-的饱和度。

透明度的调整方法有两种，一是加大钛白l粉，二是增加-的饱和度。

塑料色母粒与树脂之间会发生怎样的反应？

它们的反应主要表现在组成色母粒的某些颜料或染料与树脂在加工成型时发生的化学反应，这些反应有可能导致色相的变化，使聚合物发生降解，从而使制品性能发生改变。如尼龙和-塑料在熔融状态下，是很强的酸性还原剂，它们能使在加工温度下很稳定的色母粒中的颜料、染料还原褪色。同样，酚醛塑料可以起强碱性还原剂的作用。 聚lv乙烯乳液聚合物或某些稳定化了的聚bing烯中的碱金属，能与色母粒中的碱土金属发生“碱交换作用”，使颜色从蓝红色变成橙红色。群青颜料及锌和铁的化合物制成的色母粒与-的反应性很强，它们不宜用于聚lv乙烯和含卤阻燃剂的聚烯烃类聚合物的着色。

pb管材聚-)是一种高分子惰性聚合物，pb树脂是由--1合成的高分子综合体

它具有-的耐温性，-性、化学稳定性和可塑性，无味、-、无嗅，温度适用范围是-30℃至100℃，具有耐寒、耐热、耐压、不生锈、不腐蚀、不结垢、-可达50-100年，且有能长期耐老化特点。

pb管材在生产中会添加一定量的色母粒，pb管色母粒的选择应当注意以下方面：

1  色母粒用载体树脂的结晶速度要与客户所用树脂的结晶速度匹配，若两者结晶速度相差较大制品容易产生应力，影响pb管材的。

2  色母粒与pb原料的相容性和分散性要好，同时-的耐温性也非常重要，因此建议选择与树脂相同牌号作为母粒的载体。

其他助剂有偶联剂、抗i氧剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等，视要求和品种而定加入量，称为多功能母粒，再如加入光亮剂，有利于模塑制品脱模和提高制品表面光亮度。

色母料的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关，有些指标在专门用途中十分重要，如纤维级母粒的压滤值df值细度。