珠海珠光色母粒定做源头货

白色母的的基本领域其实是在这里你知道吗？

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经-分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有-润湿和分散作用，并且与被着色材料具有-的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。

白色母一般是应用在：注塑、吹塑、拉丝、流延 、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、eva、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。

色母粒生产厂家应加强全方面管理，生产出稳定、品种繁多、功能齐全的色母粒产品，为促进中国塑料及纤维行业发展做出贡献。

   白色母粒的主要技术指标

1、耐迁移性(级)[***4]

2、含水率(%)[≤0.30]8、总色差[≤1.50]

3、熔融温度(oc)[125～200]

4、白色母粒分散性：[无色点、条纹]

5、耐晒性(级)[5-8]

6、白色母粒外观粒状，颗粒均匀、色泽一致

7、耐热性(级)[***4]

理论上讲，符合上述技术指标的白色母粒，都是好的。

与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等-现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。

无论是在生产塑料管还是塑料垃圾桶等各种塑料制品都会使用色母粒，而有时候我们使用了色母粒为什么还是会出现色差呢？

   出现色差应该来说是正常的，主要原因之一肯能是因为色母粒不过关，这样我们可以联系色母粒生产厂家重新打样，直到色母粒样品合格再-的投入到生产中，以免造成资源的-浪费。配色是一项技术活；原因之二可能是因为每个生产的原料不同，比如说abs、pe料他们本身色差就比较大，国内生产的原料即使是同一牌号，每批的色差也还是存在的，因此色母粒着色后，同样会出现色差。熔指低于你的底料的熔指，在色母粒还不有完全分散到你的产品中那就出成品了。

   因此，如果生产中使用了色母粒出现色差了，那么我们一定要谨慎使用造成大的损失，出现了色差及时和色母粒生产厂家联系，重新打样，小小的的色差还是允许的，任何人不可能做到非常的精i确的。还是可以理解的。

色母粒是由高比例的颜料或添加 剂与热塑性树脂，经-分散而成的塑料着色剂，它具有着色效果-、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。

 彩色母粒的运用十分简略，只需按规则的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。在设备的操作中应注意以下问题：

   一、将挤出机的模头温度恰当进步，能够添加制品的光亮度。

   二、将注塑机恰当施加背压,这样能够进步螺杆的混炼作用,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所怠慢。

   三、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其间接近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使彩色母粒进入混炼腔后敏捷熔化,与塑料树脂赶快混合均匀,这样有利于彩色母粒颜料在制品中处于杰出分散状况。

通常色母粒技术湿法工艺。颜色的颗粒経水相母亲研磨，转相，清洗、干燥、粒状化，这个产品的品质-能得到。另外用颜料研磨处理的同时，应进行一系列的检查色母粒技术，例如测量砂磨浆液的粗细，测量砂磨浆液扩散的性能，测量砂磨浆液的固体和颜色浆繊度测定等的项目。生碳黑是十分难处理并且龌龊的混合物，它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。